床身
床身(shen)采用砂輪床身(shen)與工件床身分(fèn)離的結構。床身(shen)調整墊鐵間🍓距(jù)短，剛性強，床身(shen)精度不易變化(hua)。砂輪床身爲1200mm導(dao)🐪軌間距的寬體(ti)床身，配備的伸(shen)縮式不鏽鋼防(fang)護罩保證永不(bu)生🔆鏽，安裝在砂(shā)輪床身内的精(jing)密滾珠絲杆，用(yong)于驅動大拖闆(pan)🥰(Z軸)。大🚩象网直播🌈
頭架
采用三(sān)級三角皮帶傳(chuan)動保證了傳動(dòng)的平穩和精度(du)；使用🤞交流主軸(zhóu)電機驅動能使(shi)頭架實現正向(xiàng)和反向旋轉；頭(tóu)架的位🧡置控制(zhì)功能，可實現撥(bō)盤角度自動定(ding)位，方便軋輥的(de)吊裝，減少輔助(zhù)時間。頭架潤滑(huá)系統選😍用了油(yóu)脂🛀泵，可實現自(zi)動定時給油。
尾(wei)架
尾架移動采(cai)用電動驅動方(fāng)式，液壓自動鎖(suǒ)緊。尾架配備大(dà)行程(1000mm)液壓套筒(tǒng)。
砂輪主軸系統(tǒng)
砂輪主軸前後(hou)徑後軸承均采(cǎi)用高精度動靜(jing)壓軸承，主軸軸(zhou)向采用高精度(dù)推力軸承。另外(wai)，在後軸承設計(ji)中增強了工作(zuo)腔動🔅靜壓軸承(chéng)的靜态壓力效(xiao)果，以克♈服較大(da)🚶皮帶拉力對軸(zhóu)瓦造成的損傷(shāng)。主軸動靜壓軸(zhou)承具有回轉精(jīng)度高，穩定性好(hao)，動态剛性強，不(bu)易振動🌍等特點(diǎn)。
磨架及其進給(gěi)機構
磨架采用(yong)單層整體結構(gòu)，具有很高的剛(gāng)性，磨架導☔軌爲(wei)貼塑靜壓導軌(guǐ)，磨架進給機構(gòu)由帶減速裝置(zhì)的西門子交流(liu)伺服電機🚶‍♀️和經(jīng)過精确預拉伸(shen)的精密滾珠絲(si)杆副組成，具有(you)很高💯的進給精(jing)度和靈敏度。
拖(tuo)闆(Z軸)
拖闆采用(yong)V-平形形式的貼(tiē)塑靜壓導軌，拖(tuo)闆進給機構由(yóu)🏒帶減速裝置的(de)西門子交流伺(si)服電機和經過(guo)📐精确📞預拉伸精(jing)密滾珠絲🌈杆副(fu)組成，由數控系(xi)統通過交流伺(si)服電機和圓光(guāng)栅實現拖闆的(de)閉環位置控制(zhi)。拖闆采用滾珠(zhu)絲杆傳動，與國(guo)内外同類磨床(chuang)所采用的傳統(tǒng)齒輪齒條⭐傳動(dòng)相比，具有機械(xie)傳動鏈短、運動(dong)平穩、傳動精度(du)高、間隙小等優(you)點。
伺服電機及(jí)其控制系統
磨(mo)床所有伺服電(diàn)機全部采用西(xī)門子全數字化(huà)交流伺服電機(ji)，精度高可靠性(xing)高。
頭架控制系(xi)統
頭架采用西(xi)門子1PH7型交流主(zhǔ)軸電機驅動，内(nèi)裝西門子Sine/Cos1Vpp,2048 S/R光電(dian)編♌碼器，完成頭(tou)架速度及位置(zhì)的閉環控制。頭(tou)架可實現正向(xiang)和反向旋轉以(yǐ)及撥盤角度自(zi)動定位。交流主(zhu)軸電機的采用(yòng)使頭架電機的(de)維護工作量大(dà)大減少。針對軋(zha)輥驅動的特點(dian)頭架采用了🔆低(di)額定轉速💞、大啓(qǐ)動扭矩的交流(liú)主軸電機，在保(bao)證重型軋輥啓(qi)動🌐需要的同時(shí)節約寶貴的能(neng)源。
砂輪控制系(xi)統
砂輪采用西(xī)門子1PH7型交流主(zhǔ)軸電機驅動，内(nei)裝西門子Sine/Cos1Vpp,2048 S/R光電(diàn)編⭐碼🐅器，完成砂(shā)輪速度及位置(zhi)的閉環控制。砂(shā)輪可實現正向(xiàng)和反向旋轉以(yǐ)及角度自動定(dìng)位。另外，交流主(zhǔ)軸電機的采用(yòng)極♻️大地方便了(le)砂輪電機的維(wéi)護。砂輪采用🔱了(le)高達100KW的交流主(zhǔ)軸電機，保證了(le)磨床具有強力(lì)磨削能力，滿足(zu)用戶的軋輥快(kuai)速大負荷加工(gong)♈要求。
電氣控制(zhì)櫃及櫃内配電(dian)系統和控制元(yuan)件
爲保證磨床(chuang)電氣系統的整(zheng)體可靠性，從電(dian)氣控制🌏櫃箱殼(ke)到♍櫃内的配電(dian)系統以及保護(hù)元件、開關元件(jiàn)、控制元件全部(bù)采用進口的國(guo)際名牌産品(西(xī)門子、威圖)。
U1軸
U1軸(zhou)傳動系統是由(yóu)帶直角減速裝(zhuang)置的西門子交(jiao)流💁伺服電機驅(qū)動一套偏心輪(lun)傳動機構，通過(guo)連杆驅☂️動中🐇心(xin)架上層滑闆.尾(wei)架端中心架被(bei)設置爲二層🌏，下(xià)層底座可沿⛱️床(chuáng)身導軌縱向🌏移(yí)動，上層滑闆在(zai)U1軸💃驅動下可橫(héng)向水平微量調(diào)整(調整量1.5)，以‼️實(shi)現對軋輥安裝(zhuāng)精度的校正。中(zhong)心架滑闆的特(tè)殊結構設計，可(kě)以很方便的調(diao)換安裝在滑闆(pan)上的中心架瓦(wǎ)座，大大縮短更(geng)換瓦座的輔助(zhù)時間，特📞别适用(yong)于多規格軋輥(gun)的支承。
數控系(xì)統
數控主機采(cai)用西門子新一(yi)代全數字控制(zhi)系統840D，一體化S7-300可(kě)編程控制器,機(jī)床外部的I/O接點(dian)通PROFIBUS工業現場總(zǒng)線傳輸到中央(yang)控⛱️制系統，人機(jī)接口功能由新(xin)型高性能SINUMERIK PCU50模塊(kuai)完成.與國外同(tóng)類磨床所采用(yòng)的磨床廠自行(háng)開⚽發的工控機(ji)專用系統比較(jiao)，840D系統功能更加(jia)強大、更加可靠(kao)、維護更❗加簡單(dān)，(因爲840D系統經過(guo)了成千上萬用(yong)☎️戶的使用驗證(zheng)和西門子多年(nián)不斷的改進)。由(you)于840D系統的通用(yòng)性，使磨床的維(wéi)護變得異常方(fang)便，所有的電氣(qì)部件均可以在(zài)市場上采購到(dao)，磨床電氣系統(tǒng)不存在進口磨(mó)床所常見的黑(hei)匣子問題。
人機(ji)接口
顯示器采(cai)用西門子15寸液(ye)晶顯示器OP15，中文(wen)/英文顯示，操作(zuò)系統采用MS-WINDOWS XP。系統(tong)具有完備的報(bao)警與診斷功能(neng)，配備豐富的幫(bang)助及操作提示(shì)。設計完善的畫(hua)面和操作菜單(dan)，能被操作者和(he)維護人員方便(bian)而快速地全面(mian)掌握。
測量架系(xi)統
測量臂導軌(guǐ)采用德車STAR的進(jìn)口直線導軌，傳(chuan)動系統由帶減(jian)速裝置的西門(mén)子交流伺服電(diàn)機通過無鍵連(lián)接方式驅動經(jing)過精确預拉伸(shēn)的精密滾珠絲(sī)杆🛀🏻，由數控系統(tong)通過交流伺服(fú)電機和直線光(guang)栅實現測量架(jià)的閉環位置控(kong)制。測量架采用(yong)直線導軌和♈滾(gun)珠絲杆傳動，與(yǔ)國内外同類磨(mo)床所采和的齒(chi)輪齒條傳動相(xiàng)比，具有運動平(ping)穩🌈、傳動精度高(gao)、靈敏性好、定位(wèi)準确等優點，從(cong)而大大提高了(le)測量系統的📞測(ce)🐅量精度。
高精度(du)數控曲線磨削(xue)裝置(U軸)
本裝置(zhì)采用靜壓偏心(xin)套結構(内裝主(zhu)軸動靜壓軸承(cheng))，傳動系👣統由帶(dai)減速裝置的西(xi)門子交流伺服(fú)電機通過無鍵(jian)連接方式驅動(dòng)精密滾珠絲矸(gān)，通過直線滾動(dong)導軌副🔞定位，使(shi)滾珠螺母上下(xia)移動進而帶動(dòng)高精度靜壓偏(piān)習套作小角度(dù)擺動，使裝于靜(jing)壓🐅偏心套内的(de)砂輪主軸相對(duì)于輥面作🔞微量(liang)無間隙切入(或(huo)退出)運❄️動。該運(yùn)動與拖闆(Z軸)運(yùn)動相複💋合，從🈲而(ér)在軋輥表面磨(mó)削出所需曲線(xian)。特殊設計的傳(chuán)動結✊構，确保了(le)傳動系統始終(zhong)處于無間隙狀(zhuàng)态，從而🍓可以獲(huò)得很高的曲線(xian)磨削精😍度。