美德研究(jiū)組織在全球(qiú)範圍内測試(shì)了750多名來自(zì)頂尖工業技(jì)術⛱️公司産品(pǐn)經理之後得(dé)出一個結論(lùn)，如果制造商(shang)💛今天開始實(shi)施未來工廠(chang)計劃，未來十(shí)年将能節省(shěng)高達40%的成本(ben)。

本次調查研(yan)究是由波士(shi)頓咨詢集團(tuan)(BCG)和實驗室機(jī)床及生産工(gong)程(WZL)在亞琛工(gōng)業大學大學(xué)聯合進行的(de)。其目的是爲(wei)2030年的未♌來工(gōng)廠下一個定(dìng)義，研究領域(yu)⭐主要集中在(zai)汽☎️車、工程産(chan)品和工藝三(sān)大方面。

有85%受(shou)訪者認爲，他(ta)們的公司将(jiāng)受益于未來(lai)工廠;74%的✨受🛀🏻訪(fǎng)者說，他們公(gong)司已經實施(shī)了一些項目(mù)，或計劃在五(wǔ)年内這樣做(zuo)。然而，隻有25%的(de)人說他們在(zài)過去的♉一年(nián)達到了目标(biāo)。

這項研究分(fèn)析了如何轉(zhuan)換制造成本(běn)(制造成本較(jiao)低的材料成(cheng)本)和未來十(shí)年實施智能(néng)工廠的影響(xiang)。研究發現，未(wei)來制造成本(běn)将下降高達(da)20%，而轉換成本(ben)可能會下降(jiang)高達40%。對制造(zào)商的💋好處将(jiāng)包括增強靈(ling)活性、質量、速(sù)度和安全性(xing)。

BCG預計，爲了使(shi)未來的工廠(chǎng)成爲現實，企(qǐ)業将不得不(bu)在未來十㊙️年(nian)中每年投資(zī)13-19%的年收入用(yòng)于工廠的改(gǎi)🌈造升☁️級。BCG合夥(huo)人業務⚽創新(xīn)中心的負責(zé)人表示，未來(lai)工廠将發生(shēng)根本性的變(biàn)化，裝配線将(jiang)被柔性制造(zao)取代，工件⭕将(jiāng)更廣泛地與(yu)生産機械進(jin)行🏃‍♀️通信。

大多(duō)數汽車經理(lǐ)表示智能機(jī)器人是未來(lái)制造業的主(zhu)✔️角👄，六成調查(chá)者表示未來(lai)增強實現将(jiāng)成爲重要角(jiao)色，特别是在(zài)汽車裝💔配環(huan)節，可使用智(zhì)能眼鏡指導(dao)工人完成裝(zhuang)配，并告知其(qí)裝配錯誤或(huo)安全隐患信(xìn)息。

未來工廠(chǎng)将需要強大(da)IT基礎設施和(hé)安全技術來(lái)支持，合格的(de)員工也将是(shi)關鍵。但38%的研(yan)究汽車受訪(fǎng)者認爲員工(gong)技能👉是一個(gè)重大的挑戰(zhàn)。未來工廠屬(shǔ)于最高管理(li)層的議程，它(ta)的實施💞不僅(jin)是一項生産(chǎn)工💘程，更是整(zheng)個公司的運(yùn)營模式。